Keskitehoinen infrapunapoltin

Huashuo Factory on erikoistunut keskitehoisten infrapunapolttimien toimittamiseen. Tämä tuote on erityisesti suunniteltu soveltumaan laitteistotarvikkeiden, teräshuonekalujen ja pienten metallityökappaleiden kuivaukseen, kuivaamiseen ja pinnoituskovetusprosesseihin. Se tasapainottaa lämmitystehokkuutta ja prosessin tarkkuutta. Laitteessa on matala asennuskynnys ja joustavat jälkiasennusmahdollisuudet, jotka täyttävät täydellisesti pienten ja keskisuurten automaattisten kuivauslinjojen ja räätälöityjen kuivaustunnelien käyttövaatimukset. Samalla palamisolosuhteet ovat vakaat ja ympäristöpäästöt standardien mukaiset. Pitkäaikainen toimintahäiriö on alhainen, joten se soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille tehtaille korvaamaan perinteisiä lämmityslaitteita ja alentaa kustannuksia ja samalla parantaa laatua.

Ydin etu

1. Kevyt ja kompakti rakenne, erittäin vahva asennuksen soveltuvuus

Koko kone on kooltaan pieni, eikä se vie työpajatilaa. Se ei vaadi merkittäviä muutoksia alkuperäiseen laiterakenteeseen. Purkaminen ja kokoaminen ovat käteviä, ja virheenkorjaus on helppoa. Se soveltuu joustavasti erilaisiin uusiin ja vanhoihin keskikokoisiin ja pieniin kuivauslinjoihin ja soveltuu erilaisiin ei-standardeihin ja vakiomuotoisiin kuivaustunneliin.

2. Täysmetallirunko, kestävä ja luotettava, alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset

Integroidun täysmetallisen korkeita lämpötiloja ja korroosiota kestävän rungon käyttö mahdollistaa jatkuvan korkeiden lämpötilojen ja lievän korroosion kestävän työpajassa pitkään. Toiminta on vakaa eikä altis vaurioille, ja sillä on erinomainen lämmönkestävyys ja muodonmuutos. Se vähentää merkittävästi laitteiden vaihto- ja päivittäisen käytön ja ylläpidon kustannuksia.

3. Keskitaajuinen vakaa lämmitys, laajempi prosessin sopeutumiskyky

Keskitehoisen tasapainotetun lämmitysrakenteen käyttö varmistaa vakaan ja ei-aggressiivisen lämpötehon ja tasaisen lämpökentän jakautumisen. Se ei ainoastaan ​​täytä työkappaleiden nopeaa kuivumista ja kovettumista koskevia vaatimuksia, vaan myös välttää paikallisia korkean lämpötilan palovammoja, pinnoitteen kellastumista ja muodonmuutosongelmia. Se soveltuu useimpien laitteisto- ja huonekalutyökappaleiden käsittelyyn.

4. Pölytön infrapunalämmitys, mikä parantaa merkittävästi tuotteen laatua

Puhtaan infrapunasäteilylämmityksen ansiosta konepajassa ei ole ilmankiertoa tai pölyn sekoittumista. Työkappaleen kuivaus- ja kovetusprosessi on puhdas ja pölytön, mikä poistaa tehokkaasti ongelmat, kuten maalihiukkaset, viat ja epätasaiset värit. Se parantaa jatkuvasti tuotteen ulkonäköä ja tuottoastetta.

5. Täysi energiaa säästävä poltto, alhaisemmat pitkän aikavälin tuotantokustannukset

Kaasun palamissuhde on kohtuullinen, palaminen on perusteellista ja täydellistä, tehoton lämpöhäviö on erittäin pieni, vakiolämpötilan käyttöenergiankulutus on vakaa. Perinteisiin lämmityslaitteisiin verrattuna energiansäästövaikutus on merkittävä. Se soveltuu pitkäaikaiseen erätuotantoon pienissä ja keskisuurissa tehtaissa ja vähentää tehokkaasti kaasukustannuksia.

6. Matala typen ympäristöpäästöt, vaatimustenmukainen ja vihreä tuotanto

Laitteessa on täydellinen palaminen, alhaiset saastepäästöt. Se täyttää teollisuuden ympäristöpäästöstandardit ja läpäisee helposti työpajojen ympäristötarkastukset täyttäen pienten ja keskisuurten yritysten vaatimukset vihreästä ja vaatimustenmukaisesta tuotannosta ilman ympäristöriskejä.

Huomio

Tarkista kaasutiivistyskyky ennen käyttöä. Lämpötila ei saa ylittää 280 ℃. Poista hiilijäämät säännöllisesti. Huolto edellyttää kaasun ja virransyötön katkaisemista sekä jäähdytystä ennen käyttöä.

Parametrit

Maakaasun kulutus tunnissa vaihtelee 2,8 kuutiosta 4 kuutioon. Kun lämpötila tasaantuu, se voi nousta noin 2 kuutiometriin. Kone voi toimia yhtäjaksoisesti 24 tuntia.

Asennusvaiheet

Järjestä lämpösäteilyputket lämmitystilaan, asenna lämpösäteilypoltin, kytke piiri ja maakaasuputki, liitä ohjauskaappi ja testaa laitteiden toimintaa.

Tuotteen todellisen suorituskyvyn testi

1. Rungon kestävyys ja korkean lämpötilan kestävyystesti

Laitteilla varustettu täysmetallinen runko on läpikäynyt pitkäaikaiset korkean lämpötilan sykliset iskutestit. Se voi toimia jatkuvasti 280 ℃ lämpötilassa ilman muodonmuutoksia, ruostumista, ikääntymistä tai halkeilua. Rungon rakenteellinen lujuus on vakaa ja se soveltuu keskikokoisten tuotantolinjojen pitkäaikaiseen keskeytymättömään käyttöön.

2. Koko lämpökentän tasaisuustesti

Monipisteisen lämpötilaeron näytteenoton havaitsemisen avulla laitteiston infrapunasäteilyn lämpökenttäjakauma on tasapainossa, kuumia pisteitä tai kylmiä vyöhykkeitä ei ole, ja erän työkappaleiden kuivaus- ja kovettumisaste on tasainen. Tämä ratkaisee täysin pienikokoisten työkappaleiden paikallisen kuivumisen ja epätasaisen kovettumisen prosessiongelmat.

3. Sopeutustesti keskikokoisille tuotantolinjoille

Erilaisille keskikokoisille automaattisille kuivauslinjoille ja pienille tilauskuivaushuoneille testataan laitteiden sopivuutta. Laitteet voivat liittyä nopeasti tuotantolinjan toimintarytmiin, niillä on herkkä start-stop-vaste, tarkka lämpötilan säätö ilman ajautumista ja se on yhteensopiva erilaisten huonekalujen ja laitteistojen työkappaleiden standardoidun tuotannon kanssa.

4. Energiansäästön ja energiankulutuksen vertailutesti

Samoissa lämpötilan säätöolosuhteissa ja samoissa tuotantoolosuhteissa verrattuna perinteisiin kuumailmalämmityslaitteisiin tällä koneella on korkeampi kaasun käyttöaste, pienempi energiankulutuksen menetys vakiolämpötilavaiheessa ja vakaat energiansäästöedut pitkäaikaisessa jatkuvassa tuotannossa.

5. Ympäristönsuojelun päästötesti

Keskitehoinen infrapunapoltin on läpikäynyt ammattimaisen toimintakuntoisen pakokaasutestin. Laitteet palavat täysin, ja typen oksidien ja muiden epäpuhtauksien päästöarvot ovat paljon alan standardeja alhaisemmat. Siinä ei ole hajua tai haitallisia jäämiä, ja se täyttää tehtaan tavanomaiset ympäristönsuojeluvaatimukset.

6. Pölytön prosessimittaus

Koko prosessi on ei-konvektiotuulen häiriölämmitystesti. Pölysuspension määrä konepajassa on erittäin alhainen, työkappaleen pintaan ei ole kiinnittynyt epäpuhtauksia, työkappaleen maalattu pinta kuivumisen ja kovettumisen jälkeen on sileä ja kiiltävä ja tuotteen ulkonäön ja laadun pysyvyys on parantunut merkittävästi.

Sovellusskenaario

Soveltuu laitteistotarvikkeiden, teräshuonekalujen, alumiiniprofiilien ja pienten autonosien käsittelyyn. Sitä käytetään jauhemaalaukseen kovettumiseen 280 ℃:ssa, vakiolämpötilakuivaukseen ja matalan lämpötilan lämpökäsittelyyn teollisissa leivontaprosesseissa.